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锰 矿 的 粉 磨

湖南矿必兴科技有限公司  2015-04-24  点击2085次

锰业中需粉磨的物料很多,但大体说来可分为三类:1、锰矿产品,包括各种锰矿石,如碳酸锰矿、二氧化锰矿等;2、锰氧化物和锰盐,如电解二氧化锰、碳酸锰等;3、锰及其合金,如电解金属锰、锰铁等。由于类别不同,对粉磨的要求不同,使用的粉磨设备也不尽相同。本文就锰业物料的粉磨要求、设备应用进行简述,并着重介绍矿兴磨的应用情况。

1                         锰业物料的粉磨要求和特征

1.1  锰矿产品

锰矿产品按化学成份分主要有:碳酸锰矿和二氧化锰矿,其粉末主要用作电解金属锰、电解二氧化锰、硫酸锰及其它锰盐的原料。高品位的二氧化锰粉可直接在电池行业用于电池或作活性二氧化锰的原料。

以上产品的细度要求一般在-80~-120目之间。

1.2  锰氧化物和锰盐

此类产品最典型的代表是电解二氧化锰,电解二氧化锰粉末是高性能电池的主要原料。其细度要求基本在-200~-325目之间。电解二氧化锰粉磨过程要求介质磨耗越低越好,一般要求控制在100ppm以内。

1.3  锰及其合金

电解金属锰粉是磁性材料、铝合金等行业的重要原料。其细度要求在-40~-200目不等。锰合金粉是电焊条、粉末冶金等行业的重要原料。

2                         现常用粉磨设备简介

锰业使用的粉磨设备种类很多,如雷蒙磨、球磨机、振动磨、万能粉碎机、气流磨、各类挤压机等。但从总量上看,目前90%以上是使用雷蒙磨。因此本文以雷蒙磨为参照物来对比矿兴磨。

2.1                             雷蒙磨的粉磨特征

雷蒙磨,即悬辊式磨粉机,问世一百年来,基本结构及工作原理并无大的改进,如梅花架、悬辊结构、中部进料方式、铲刀喂料方式、分析机分级、鼓风机输送等基本未变。只是各制造商根据用途等情况作材料、润滑方式、传动方式等方面的变化。

2.2                              雷蒙磨对物料的适应性

雷蒙磨从粉磨特征来看,对文中第一类产品---锰矿的粉磨要求还是基本适合的,细度可以调整到-12095%的水平。但由于其结构限制,存在生产能力小、电耗高、粉尘大等诸多缺陷,各生产单位都在寻求一种更为适合的设备来取代它们,如大新锰矿就曾试用过振动磨,但由于噪音太大和结构上的问题等因素而未取得成功。

对第二类产品,尤其是电解二氧化锰,目前基本上采用雷蒙磨来粉磨成品,对于中低档产品的要求基本适合,细度可以调整到-20095%的水平。对高档产品尤其是出口产品,存在介质磨损大而污染成品、粒度分布不合理等,有些厂家不得不从国外进口耐磨件来满足这方面的要求。

对第三类产品,尤其是电解金属锰,目前很少采用雷蒙磨来粉磨,各种设备都有应用,但上述设备中尚无一种可以做到既经济,又安全可靠并且满足制品品质要求。

3   矿兴磨对锰业物料的粉磨

矿兴磨是近几年出现的一种节能环保型粉磨设备,最初用来粉磨非金属矿及其制品,97年开始在锰业应用。

3.1   矿兴磨的粉磨特征

矿兴磨,也称立式辊磨机,为立式结构,粉磨工作腔保留了雷蒙磨的悬辊离心粉磨的结构特征,但在进料方式、喂料方式、分级、输送、材料、润滑方式、传动方式等方面都有根本性的改变。从粉磨原理来看,矿兴磨与雷蒙磨都是压碎方式,但雷蒙磨的粉磨力来源于离心力,而矿兴磨的粉磨力则来源于离心力和弹簧力的合力。

其工作过程是:物料从矿兴磨上部给入,通过撒料盘撒向机体内壁而进入粉磨腔。粉磨后在重力作用下从下部出料口排出,再通过溜管进入提升机。提升机提升到高于矿兴磨的选粉分级设备。选粉分级后的细粉(即合格品)直接作为成品,粗粉通过溜管返回矿兴磨主机重磨。见图1

3.2  矿兴磨对物料的适应性

矿兴磨广泛适用于各类锰业物料。

对文中第一类产品—锰矿的粉磨,在细度、产量相同的情况下,矿兴磨可以较雷蒙磨的配套动力低50%。在细度、动力配置相同的情况下,矿兴磨较雷蒙磨提高产量一倍以上。

对第二类产品,尤其是电解二氧化锰,采用矿兴磨来粉磨,可以获得介质磨损极低的高品质成品,介质磨损量约为雷蒙磨的1/5。这是由于矿兴磨的磨辊与耐磨衬板间存在可调整的间隙,所以可采用高耐磨材料。而雷蒙机的磨辊、磨环一般只能采用抗冲击好、耐磨较差的锰钢来制造。

对第三类产品,如电解金属锰、锰铁等,可以采用GLM系列矿兴磨来粉磨。

3.3 矿兴磨的主要特点

产量高、电耗低;

介质磨损小,制品纯度高,易损件寿命长;

⑶噪音低,无粉尘污染,成品回收率高达近100%;

⑷系统造价低。

3.4  矿兴磨与雷蒙磨粉磨系统的对比

通过列表,对比如下:

项目

矿兴磨

雷蒙机

二者比较

系统构成

主机,选粉机,提升机

主机,鼓风机,分析器,收尘器,收尘风机

前者较简单

传动方式

上传动,

皮带

底传动,

皮带+减速机

前者维护简便

进、出料

上部进料,下部出料,利用重力

中部进料,上部出料,利用风力

前者能耗低

喂料方式

撒料盘

铲刀

前者磨损小

粉磨原理

碾压,料层粉磨

无过粉磨

碾压、碰撞,

料层粉磨

过粉磨严重

前者效率高

粉磨力来源

离心力+弹簧压力

离心力

前者大且稳定

磨辊、磨环间隙

可任意调整

空车时为0

前者空车无碰撞、

噪音

分级方式

选粉机,常压

鼓风机+分析器,

正压

前者效率高、粉尘小,噪音低

后者效率低,粉尘大、噪音大

耐磨件材料

高合金抗磨钢

普通高锰钢

前者耐磨性为后者的

5

3.5    矿兴磨在锰业的应用实效

      1997年矿兴磨进入锰业以来,已对文三类物料进行工业性应用。其中第一类应用最为广泛。如1、广西大新锰矿、福建连城锰矿、云南腾冲锰矿等用于天然放电锰矿和高含锰量二氧化锰矿的粉磨:物料水分5~10%,成品细度-12093~100%时,KXZG600产量2.7~3.2t/h; KXZG420产量1.5~2.0t/h;均较雷蒙磨节电50%以上。如2、湘潭云峰锰矿、花垣锰矿等用于碳酸锰矿的粉磨:物料水分5%左右,成品细度-10085~90%时,KXZG600产量3.5~4.0t/h; KXZG420产量2.0~2.5t/h;也较雷蒙磨节电50%以上。

3、湖南某厂用于电解二氧锰的粉磨:成品细度-18092%,增铁50ppm

4、某厂用于电解金属锰、中碳锰铁的粉磨:成品质量符合出口标准,易损件寿命一年以上。

5    矿兴磨的经济性评价

KXZG600粉磨天然放电锰和碳酸锰矿粉磨的应用为例,通过与常用的4R雷蒙磨应用效果对比,列表如下:                             

参数

KXZG600系统

4R雷蒙磨

二者比较

装机功率(kW)

67.5

88

前者少20.5

其中

1、主机    45

2、选粉机  15

3、提升机 7.5

1、主机   45

2、鼓风机 30

3、分级机 5.5

4、收尘风机7.5


产品细度

-12093~95%

-12090~93%

前者粒度均匀

产量(t/h)

2.5~3.0

1.3~1.5

前者高~100%

理论吨电耗(kWh/t)

24.5

62.9

前者低157%,理论节电38.4kWh/t

易损件消耗

<6.0/t

~9/t

前者低3/t

产品细度

-10092~95%

-10090~93%

前者粒度均匀

产量(t/h)

3.5~4.0

2.0~2.5

前者高67%

理论吨电耗(kWh/t)

18

39.1

前者低117%,理论节电21.1kWh/t

易损件消耗

<4.0/t

~6/t

前者低2/t

成品率

高,~100%

较低,~95%


粉尘


噪音


维修频率

维修频繁


按年产二万吨碳酸锰粉用KXZG600矿兴磨一台与4R雷蒙磨二台相比,光每年节省电费就达179350元(20000×21.1×0.85×0.5=179350元,式中20000为年产量,21.1为吨节电,0.85为实际电耗系数,0.5为电价),节省易损件消耗40000元。节电和易损件费用二者相加达22万元,前者投资节省20%。如果计算成品率的提高.运转率的提高和维修费用的降低,效益则更为可观。

      6、结语

      综上所述,矿兴磨在节能、环保、技术和经济上以及物料的适应性方面均有一定的优势。

 

 

 

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